“那咱们就干。”刘师傅一听，也就明白了。
“可是我们都不会造水泵呀？”
水泵看似非常简单，实际上又涉及到水流量和扬程。
要不然就会出水量太少，扬程短，无用功太多。
大家都不太懂这个工作，当然也包括陈晓克。
“我也不会，不如让老罗去市里其他工厂单位都看看，哪家有水泵，咱们把样子抄过来，先按照样子生产。”这是一个简单有效的办法，也就是仿制。
陈晓克明面上采取这个办法，他还要回现代去查查资料，对于水泵设计，现代应该有专门的公式。
“这个方法行。”
照猫画虎大家还是没有问题的。
接下来就采取这个办法。
明面上罗文昌通过工业局，联系到市里有单位使用水泵，魏师傅就去人家单位，利用不用水的时候，在人家师傅盯着下，把水泵拆卸了，用胶泥压了模样。
这还多亏了罗文昌人嘴甜手宽，带着好烟让人家才同意这么干的。
要不然人家才不同意他们动水泵。
这家伙现在可是金贵，有钱都买不到。
接着就是把胶泥样子，用木材做出模型。
这样一来就可以翻砂铸造水泵。
但是陈科还需要计算工厂自用水的量，再考虑水泵的功率。
计算下来这台水泵样子，还是有些小，需要放大一些，尽可能留有一些余量。
现在前进厂用水主要是冲天炉循环冷却水，这是最大、最持续的需求。需要将冷水泵送至炉体冷却套，然后将热水抽走循环冷却。
机床冷却液循环的流量需求较小。
消防储备供水需要短时间内向高位消防蓄水池泵入大量水。
生活用水这个量也较小。
陈晓克通过计算，大致一台流量为 20 ~ 30立方米/小时，扬程在 15 ~ 20米左右的单级单吸离心式水泵就可以满足前进厂用水需求，其轴功率大约在 3.5 kW到 5.5 kW之间。
陈晓克会根据现代的比转速公式进行简化计算，估算出叶轮的大致外径、进口直径。
但他绝不会和老师傅们说公式，而是会说：“刘师傅，根据咱们要的扬程和流量，我算了一下，叶轮外径大概得280毫米，用蒸汽机800转/分钟带着它转，劲儿应该就够了。”
陈晓克还画出扭曲的叶片形状草图，解释：“叶片要打成这个弯弯的样儿，水进来才顺，劲儿才大，效率才高。”这远超当时普通铸工的理解，会让邹师傅大开眼界。
陈晓克还强调蜗壳流道要逐渐扩大的重要性：“壳子不能是圆的，要像个蜗牛壳，口子慢慢变大，这样水的速度才能慢慢变成压力，劲儿才足。”这能解决现在水泵效率低下的问题。
需要多大的蒸汽机？
蒸汽机的输出功率必须大于水泵的轴功率，并留出足够的余量以克服传动损失和突发负荷。
水泵轴功率取上限5.5 kW。
传动效率皮带或齿轮传动，效率约为 85%。
所需蒸汽机最小输出功率为5.5 kW除以 0.85等于 6.5 kW。
留有一定的富裕度，就需要一台额定输出功率为 7.5 kW，也就是10马力的蒸汽机，是满足工厂自用水泵动力需求的最合适且留有余地的选择。
一台 10马力的蒸汽机，在1950年代是典型的中小型固定式动力机械，NC市里就有好几台。
陈晓克跟师傅们也去参观了机器，最后商量决定采取卧式单缸双曲柄。
这是最常见的形式，结构相对简单，便于制造和维修。
额定转速较低，通常在 300 - 500 rpm之间。
这种低速特性正好适合通过皮带轮直接驱动水泵，无需复杂的减速机构。
锅炉工作压力不会太高，通常在 0.8 - 1.2 MPa左右。这个压力等级对锅炉制造的要求相对较低，安全性更易保障。
只是这看着功率不大，却实在是一个非常笨重的大家伙。
锅炉和蒸汽机本体加起来，长度预计在 2.5 - 3米，高度和宽度约 1.5米。
总重量含锅炉、机体、飞轮、底座，很可能达到 2 - 3吨。
最后还需要安排专人司炉工，负责添煤、补水、观察压力表、维护水位等工作。