小赵站在原地，嘴张了张，没说出话。
他回到工位上，把图纸铺开，又看了一遍。
尺寸标注清清楚楚，公差精确到丝。材料牌号、热处理工艺、表面粗糙度——什么都写了。
挑不出毛病。
但问题是，这张图纸是陈卫东半个小时前画的。
半个小时。
一个全新的传动组件设计，从构思到出图，半个小时。
小赵搞了五年机械设计，他知道这意味着什么。
正常流程是这样的：先出草图，再算强度，再校核尺寸，再画正式图，再会签，再审批。一个传动组件，顺利的话两个星期。
陈卫东半个小时。
而且不是草图，是能直接拿去加工的正式图。
小赵把图纸夹好，去了加工车间。
走到门口的时候，碰见老周从里面出来。
老周手里也拿着一张图纸。
两人对视了一眼。
“你也是？”小赵问。
“嗯。”老周晃了晃手里的图纸，“D轴轴承座，处长刚画完就让我加工。”
“你看懂了？”
“看懂了。”老周说，“但我心里没底。”
“我也没底。”
两人站在车间门口，沉默了几秒。
老周先开口：“处长说没问题，那就没问题吧。”
“你就这么信他？”
老周想了想。“五轴的时候，处长也是这么干的。结果呢？一次成功，良品率百分之百。”
小赵没接话。
老周说得对。
五轴联动那次，陈卫东的图纸没出过一次错。每个零件加工出来，装配的时候严丝合缝，连返工都没有过。
这种精度，不是靠运气能解释的。
“干吧。”小赵说。
两人进了车间。
这种画一张做一张的方式，刚开始的时候整个研究处都提心吊胆。
老张私下跟小孙说：“处长这么搞，万一有一张图纸出了差错，前面加工好的零件全得报废。”
小孙点头：“我也这么想。但你敢跟处长说？”
“不敢。”
“那就别想了，干活。”
一个星期过去了。
没有一张图纸出问题。
两个星期过去了。
还是没有。
加工出来的零件，每一个都在公差范围内。装配的时候，该咬合的咬合，该转动的转动，没有一个地方卡壳。
老张蹲在装配台前，把B轴传动组件和D轴轴承座对接上去。
手一转，齿轮咬合，转动顺滑。
他抬起头，看了看工位那边正在画图的陈卫东。
陈卫东低着头，左手按着尺子，右手握着笔，画得飞快。
老张收回目光，摇了摇头。
这人脑子里装的到底是什么？
一个月下来，七轴五联动项目的进度条往前推了百分之三十。
这个速度把所有人都吓了一跳。
按原来的计划，半年完成传动机构设计。现在一个月就干了将近三分之一。
而且不是纸面上的进度——是实实在在的零件，摆在工作台上，能摸得着。
小赵有天晚上加班，在车间里数了一遍。
已经加工完成的零件，一百三十七个。
每一个都合格。
废品率：零。
小赵数完，坐在凳子上发了一会儿呆。
零废品率。
搞机械加工的人都知道，这个数字意味着什么。
意味着设计端没有犯过一次错误。
一百三十七个零件，一百三十七张图纸，每一张都是对的。